全自动蒸馏仪工作流程（全自动蒸馏仪品牌推荐）

蒸馏仪是一种用于分离液体混合物中组分的实验设备，其工作原理是基于不同液体的沸点差异，通过加热使混合物中的某组分蒸发成蒸汽，然后冷凝成液体以实现分离，广泛应用于化学、制药、石油及食品行业等领域，用于样品的前处理、纯化和检测。霍尔德电子全自动蒸馏仪采用智能模块化设计，冷凝单元特殊定制蛇形冷凝管，防干烧保护，实现了智能操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗、节省人工的同时为用户做样提高效率节约人员成本开销。以下是全自动蒸馏仪具体的工作流程：

1.完成全自动蒸馏仪安装，检查管路连接无误。

2.清洗烧瓶，将待测样品装入蒸馏器中。 

3.盖上瓶塞，检查装置气密性，（若蒸馏器为球形磨口，应用球磨口夹夹紧），确保不漏气，检查确认管路均顺畅不弯折。

4.在称重传感器托盘上放上接收瓶，检查馏出液管与接收瓶的底部、侧面均不接触。（当接收瓶内加入吸收液时，馏出液导管下端要插入吸收液液面下，使其吸收完全）

5.进入全自动蒸馏仪设置界面进行参数设置，设置蒸馏体积、蒸馏时间、流速等或在“选择方法”中选择已添加的方法，直接采用已设置完成的参数进行蒸馏。

6.设定冷凝温度，设定完成后，点击“生效”按钮，即可生效。

7.点击开始按钮开始蒸馏。(点击开始按钮后称重传感器自动校零，蒸馏量显示为“0.0ML”)

8.达到设定的蒸馏量或超过设定蒸馏时间后，蒸馏自动结束，全自动蒸馏仪停止加热；蒸馏结束后，待温度降到90℃以下时（降温时间10~15min），先点“重置”后取下接收瓶，待测。

9.清洗管路：将待清洗通道所对应的接收瓶中装入适量的纯水，点击“清洗”按钮，自动清洗功能启动，将接收瓶内的纯水抽取到蒸馏器中，清洗整个馏出液管路。

10.全自动蒸馏仪操作完毕后清洗蒸馏器及瓶塞。