污水处理氨氮超标的原因（氨氮超标如何处理）

目前污水的排放标准越来越严格，很多污水处理后氨氮都得到了控制。其实氨氮的问题并不复杂，今天这篇文章就来讲解一下氨氮超标的常见原因与处理方法。

1.有机物造成的氨氮超标

对于运行CN比小于3的高氨氮污水，反硝化需要4~6的CN比工艺，因此需要添加碳源以提高反硝化的完全性。添加的碳源是甲醇。由于某些原因，甲醇罐出口阀门脱落，大量甲醇进入A罐，导致曝气池内气泡增多，出口COD和氨氮飙升，系统崩溃。

对策：

（1）立即停止水爆，内外回流连续开启；

（2）停止压泥，保证污泥浓度；

（3）若有机物引起非丝状菌膨胀，可加入聚丙烯增加污泥絮体，加入消泡剂消除冲击泡沫。

2.内部回流导致氨氮超标

对策：

（1）及时发现问题，维修内部回流泵；

（2）内回流导致氨氮增加，检修内回流泵，停止或减少进水进行爆破；

（3）硝化系统已经崩溃，水爆停止。如果有条件，情况紧急，可以投加类似反硝化系统的生化污泥，加速系统的恢复。

3.低PH造成氨氮超标

对策：

（1）PH过低的问题其实很简单，就是如果PH继续下降，就要开始加碱维持PH，然后通过分析找出原因；

（2）如果PH值过低，系统会崩溃。目前接触PH在5.8-6之间时，硝化系统不会崩溃。但要及时补充PH，首先要补充系统PH，然后再投加同类型的污泥。

4.低氨氮引起的超标

污水是一种高硬度的废水，特别容易结垢。微孔曝气器用于曝气。运行一段时间后，曝气头会堵塞，导致氨氮无法提高。

对策：

（1）更换曝气头。如果硬度低，操作问题导致堵塞，可以考虑这个方法。

（2）改造成大孔曝气器(氧气利用率低，风机余量大，资金好的企业可以考虑)或者射流曝气器(只有监测池的出水可以作为动力液，特别是硬度高的污水切记！

5.泥龄造成的氨氮超标

对策：

（1）减少涌水量或爆炸；

（2）加入同类型的污泥(一般1块或2块比较好)；

（3）如果是污泥回流不均衡导致的问题，减少问题系列的进水或爆燃，保证系列运行正常，将部分污泥回流到问题系列。

6.氨氮的影响导致氨氮超标

对策：

（1）降低系统中氨氮的浓度；

（2）加入相同类型的污泥；

（3）爆炸

7.温度过低导致氨氮超标

这种情况多发生在北方没有保温或加热的污水处理厂。由于水温低于硝化菌的适宜温度，MLSS不会因冬季代谢缓慢而增加，导致氨氮去除率降低。

对策：

（1）设计阶段坦克系统埋地(小污水处理比较合适)；

（2）提前提高污泥浓度；

（3）水加热:如果有均质调节罐，可以在罐内加热，这样波动小。如果是直接进水，可以用电加热或蒸汽换热或混合来提高水温，这就需要更精确的温度控制来控制进水温度的波动；

（4）曝气加热，相对较少，至今没有遇到过。事实上，当空气被压缩和吹动时，温度已经升高了。如果曝气管能够承受，可以考虑加热压缩空气气化池的温度。

8.工艺类型选择

氨氮问题的根源往往是工艺选择。脱氮工艺是简单的曝气池、接触氧化、SBR等工艺。其实在HRT(水力停留时间)和SRT(泥龄)足够长的条件下，这些工艺都是可以去除氨氮的，但实际上是不经济的，也是达不到的！

对策：

（1）延长HRT和SRT，如改造成MBR，增加泥龄；

（2）前置一个反硝化池。